Inspeção de vazamento e substituição de mangueira hidráulica

Inspeção do conjunto de mangueira hidráulica

Um vazamento na mangueira hidráulica é uma questão de segurança, não um reparo rotineiro com remendo. O fluido pressurizado pode sair por um pequeno furo em um jato fino, difícil de enxergar, capaz de penetrar na pele. Pare a máquina, isole as fontes de energia, alivie a pressão armazenada conforme o procedimento do fabricante do equipamento e mantenha as pessoas afastadas da área suspeita de vazamento.

Nunca procure um vazamento com a mão ou outra parte do corpo. Se o fluido hidráulico penetrar na pele, procure atendimento médico de emergência imediatamente, mesmo que a ferida pareça pequena.

Reparar a conexão ou substituir o conjunto?

Depois de tornar o sistema seguro, identifique a origem do fluido. Uma conexão de porta solta, uma vedação de adaptador danificada e um conjunto de mangueira defeituoso exigem ações corretivas diferentes.

Substitua o conjunto completo se a inspeção identificar qualquer um dos seguintes sinais:

  • Fluido vazando pela cobertura da mangueira ou junto à conexão prensada
  • Reforço exposto, cortes, abrasão severa, bolhas ou cobertura amolecida
  • Trecho dobrado excessivamente, esmagado, achatado ou torcido
  • Cobertura endurecida, trincada pelo calor ou carbonizada
  • Conexões corroídas, rachadas, dobradas ou deslizando
  • Sinais de que a mangueira se soltou da luva de prensagem

Não remende uma mangueira de alta pressão defeituosa nem reutilize uma conexão que se soltou em serviço, a menos que o sistema de conexões tenha sido especificamente projetado e documentado para esse procedimento. O conjunto de reposição deve usar mangueira, conexão, luva e especificação de prensagem validadas pelo fabricante do conjunto como um sistema compatível.

Sequência de inspeção segura

  1. Estacione e imobilize o equipamento conforme o manual de manutenção.
  2. Baixe as cargas sustentadas e isole as energias elétrica, mecânica, pneumática e hidráulica.
  3. Alivie a pressão retida. Desligar apenas a bomba pode deixar pressão atrás de válvulas de retenção ou em acumuladores.
  4. Deixe os componentes e o fluido quentes esfriarem.
  5. Use os equipamentos de proteção individual exigidos pelos procedimentos do equipamento e do local.
  6. Inspecione de uma posição segura, com iluminação adequada. Nunca use os dedos para localizar um vazamento por pequeno furo.
  7. Marque as duas extremidades da mangueira, os pontos do trajeto, as proteções e as posições das abraçadeiras antes da remoção.
  8. Tampe as portas abertas para impedir a entrada de contaminantes no sistema hidráulico.

As instruções de manutenção do fabricante do equipamento têm prioridade sobre um guia geral. O trabalho em sistemas de alta pressão deve ser executado por pessoal treinado com os equipamentos corretos de isolamento e teste.

Informações necessárias para pedir a reposição correta

Enviar apenas o comprimento da mangueira antiga não é suficiente. Registre os dados a seguir antes de solicitar uma reposição ou cotação OEM:

Requisito O que registrar
Tamanho da mangueira Diâmetro interno ou tamanho dash
Pressão de trabalho Pressão máxima de trabalho do sistema, incluindo picos conhecidos
Temperatura Faixa de temperatura do fluido e do ambiente
Fluido Óleo hidráulico ou outro fluido transportado, incluindo a concentração quando relevante
Conexões de extremidade Padrão e tamanho da rosca, macho ou fêmea, tipo de vedação e orientação das conexões
Comprimento Comprimento total do conjunto pelo método de medição informado pelo fornecedor
Trajeto Raio mínimo de curvatura, movimento, pontos de abrasão e fontes de calor próximas
Ambiente Ozônio, UV, produtos químicos, névoa salina, detritos de mineração ou exposição externa
Conformidade Especificação SAE, EN, ISO, OEM ou do cliente aplicável
Quantidade Quantidade de teste, demanda anual, embalagem e necessidades de rastreabilidade

A pressão de trabalho nominal do conjunto completo é limitada pelo componente compatível com a menor classificação. Uma mangueira de maior pressão não compensa uma conexão ou adaptador de classificação inferior.

Verifique o trajeto antes de instalar a nova mangueira

Falhas prematuras frequentemente se repetem porque o problema original de instalação permanece. Antes de instalar, verifique:

  • Curvas mais fechadas que o raio mínimo especificado pelo fabricante da mangueira
  • Uma curva começando imediatamente atrás da conexão
  • Torção causada por ângulos de conexões desalinhados
  • Contato com bordas afiadas, peças móveis ou superfícies quentes
  • Folga insuficiente para o movimento da máquina e a mudança de comprimento causada pela pressão
  • Ausência de abraçadeiras, mangas contra abrasão, proteções ou dispositivos de retenção contra chicoteamento exigidos pela aplicação

Use conexões ou adaptadores angulares quando melhorarem o trajeto. Não force o alinhamento torcendo o conjunto.

Instalação e retorno controlado à operação

Mantenha o novo conjunto e as portas abertas limpos. Confirme a orientação das conexões antes de apertá-las, reinstale as proteções e abraçadeiras nas posições originais e siga as instruções do fabricante do equipamento sobre torque e colocação em serviço.

Durante o teste funcional, mantenha as pessoas fora da zona de possível falha. Coloque o sistema em operação de forma controlada e verifique movimentos anormais, atrito, torção e vazamentos sem se aproximar de uma linha pressurizada. Pare e despressurize antes de corrigir qualquer problema.

Intervalos de inspeção e registros de substituição

Não existe um único intervalo seguro de substituição para todas as mangueiras hidráulicas. A frequência de inspeção depende dos ciclos de pressão, temperatura, trajeto, abrasão, compatibilidade do fluido, ambiente, consequências da falha e requisitos do fabricante do equipamento.

Mantenha um registro com identificação do conjunto, data de instalação, especificação da mangueira e das conexões, resultados de inspeção, local da falha e motivo da substituição. Falhas repetidas no mesmo ponto geralmente indicam um problema de seleção, trajeto, contaminação, pico de pressão ou instalação que deve ser corrigido antes de instalar outro conjunto.

O que enviar à Sunhose para uma cotação OEM

Para comprar mangueiras hidráulicas montadas em fábrica ou mangueiras em bobinas, forneça:

  • Norma e construção da mangueira, como SAE 100R1AT/EN 853 1SN, SAE 100R2AT/EN 853 2SN, EN 856 4SP ou EN 856 4SH
  • Tamanho dash e pressão de trabalho necessária
  • Fluido e faixa de temperatura
  • Comprimento do conjunto e desenhos das conexões, ou comprimento da bobina
  • Relatórios de teste, marcação, embalagem e rastreabilidade exigidos
  • Quantidade estimada do pedido e país de destino

Veja as páginas de mangueira SAE 100R1AT / EN 853 1SN, mangueira SAE 100R2AT / EN 853 2SN, mangueira EN 856 4SPe mangueira EN 856 4SH para consultar as construções disponíveis.

Referências técnicas

Essas referências tratam de práticas gerais de seleção, instalação, inspeção, manutenção e segurança. Aplique sempre as instruções do fabricante do equipamento e os requisitos da máquina e da jurisdição específica.

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